6축 CNC 밀링 머신 제어 시스템

기능적 특성:

1, 듀얼 CPU 동기화 고효율 작동, CPU는 프로그램 작동 측면에서 시스템 응용 프로그램 수준 인간-기계 운영자 및 CNC 시스템 기능을 담당하고, 다른 CPU는 특히 모션 제어 알고리즘, 고속 및 고정밀을 담당합니다. 전처리 속도 전향 알고리즘, 시스템이 원활하고 효율적으로 실행됩니다.

2, 제품은 두 시리즈의 버스 버전과 펄스 버전으로 나뉩니다. 버스 버전은 EtherCat 버스를 지원하지만 버스, 펄스 혼합 사용(펄스 축 최대 6축) 버스 축 최대 12축, 보간 기간 500 최소 마이크로초, 펄스 주파수는 최대 4M입니다.

4, 최신 작동 및 제어 알고리즘을 사용하여 두 개의 서로 다른 NC 프로그램을 동시에 처리할 수 있으며 실제 듀얼 패스 작업은 효율성을 향상시키기 위해 두 배로 증가했습니다.

5, 이전 제품과 호환되는 것은 이전에 배송된 표준 이전 시스템 제품을 직접 교체할 수 있습니다.

6, 클래스 B 매크로 명령 지원, 매크로 명령 M 코드 기능을 통해 사용자 정의할 수 있습니다.

7, 보조 채널 기능 지원, 효율성을 향상시키기 위해 사용자의 처리 프로그램과 동시 작업을 달성하기 위해 실행하도록 보조 채널을 구성할 수 있습니다.

8, 지원 Modebus RTU 프로토콜, RS485 버스 통신, 통신 매크로 포함, 마스터-슬레이브 그룹 네트워크가 될 수 있습니다. 외부 슬레이브 데이터 또는 485 버스 드라이브 서보 엔코더 위치를 읽을 수도 있습니다.

산업 응용

1: 다이캐스팅 디버링, 모따기, 드릴링, 태핑과 같은 하드웨어 밀링 가공

2: 연마 : 휴대폰 센터 프레임, 후면 커버 등 연마

3: 공구 연삭기

4: CNC 목공 기계

기술적인 매개변수

● 미크론 수준의 보간 정확도;
● 다양한 사용자 요구 사항에 따라 스테핑 및 서보 드라이브를 구성할 수 있어 높은 비용 대비 성능을 실현합니다.
● USB, U 디스크, RS232COM 통신 및 기타 통신 모드는 사용자가 다양한 데이터 전송 요구 사항 및 소프트웨어 업그레이드를 쉽게 실현할 수 있도록 도와줍니다.
● 네트워크 인터페이스로 원격 모니터링을 지원합니다.
● 개방형 플랫폼, 특수 기계 시스템의 고객 요구에 따라 사용자 정의할 수 있습니다.
● 완벽한 자가 진단 기능, 내외부 상태 실시간 표시, 이상 징후 발생 시 즉각 경보;
● 고객 도구 설정에 편리한 외부 추가 패널 및 휴대용 상자 작동을 지원합니다.
● 매크로 변수, 매크로 정의 프로그래밍, 다양한 논리적 관계 실현. 매개 변수가 있는 매크로 프로그램 호출을 지원하여 사용자 프로그래밍을 보다 편리하게 만듭니다.
● DXF 플러스 G 코드 템플릿 기능, 처리를 위해 DXF를 G 코드로 자동 변환;
● 자동 센터링, 도구 설정 도구 및 기타 도구 설정 방법을 사용합니다.
● 교육 기능: 교육 및 간소화된 교육 프로그래밍, 표 형식의 교육 방법 사용, 교육 방법은 간단하고 직관적입니다.
● 그래픽 시뮬레이션 기능: 실제 작동 중 가공 프로그램의 그래픽과 공구 이동 궤적을 표시하여 가공 프로그램이 올바르게 준비되었는지 확인합니다.
● 다중 인터페이스 선택: 다중 언어 인터페이스 표시 및 자동 오류 경보를 지원합니다. 풍부한 가공 정보 표시, 가공 시간, 조각 수;
● 매개변수 표: 입력 및 출력 주소 번호는 임의로 설정되며 해당 값만 구성 테이블의 주소 열에 채워야 합니다.
● 내장 그래픽 CAM 프로그래밍, 시각적 그래픽 상호 작용을 사용하여 일반적으로 사용되는 프로세스, 사용하기 쉽습니다.

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