시장 발전 전반에 걸쳐 수동 감지를 대체하는 머신 비전 감지 시스템은 현대화 프로세스의 불가피한 추세가 될 것입니다. 머신 비전 감지 시스템은 감지 정확도가 높고 많은 양의 정보와 자동 처리를 신속하게 얻을 수 있으므로 이 기술은 산업 감지 분야에서도 널리 사용됩니다.
30년 전 개혁개방 이후 공업 생산품은 테스트 요구 사항이 점점 더 높아지고 원가 투입이 점차 증가했습니다. 이러한 요구와 환경은 국내 머신 비전 기술의 폭발적인 발전을 촉진했으며 점점 더 많은 산업 테스트 프로젝트가 비접촉식 광학, 기계, 전기, 비전, 화학 및 기타 포괄적인 기술 수단을 채택하기 시작했습니다. 다음은 담배 찌꺼기 제거 시스템에 머신 비전의 핵심 기술을 적용한 예입니다.
담뱃잎이 담배 공장의 생산 라인에 들어가는 것부터 완성된 담배를 생산하는 것까지의 전체 과정은 수동 보조에서 점차 제거되었습니다. 잎에 섞인 곰팡이가 핀 담배 잎은 제거할 수 없습니다. 그들은 담배 제품의 품질에 더 큰 영향을 미칩니다. 담배 잔해 제거 장비는 잎 재가공 실크, 잎 실크 및 줄기 실크의 실크 생산 라인에서 잔해 및 곰팡이가 핀 담배 잎을 제거하는 데 사용되는 시스템입니다. 담배 찌꺼기 제거 시스템에서 머신 비전 기술의 구성요소와 역할은 다음과 같습니다.
담배 찌꺼기 결함을 제거하기 위한 머신 비전 감지 시스템의 적용:
1. 재료 단층 처리 장치: 그 기능은 담배 잎 및 기타 재료를 두꺼운 층 상태에서 매우 얇은 단층 상태로 변경하고 "압력 바람" 및 "지지 바람"을 사용하여 담배 잎을 만드는 것입니다. 벨트 기계의 출력 끝에서 부드럽게 던져지고 예측 가능한 평평한 던지는 궤적을 따라 안정적으로 실행되어 후속 카메라 감지를 위한 조건을 제공합니다.
2. 재료 조명 시스템: 그 역할은 재료에 조명을 제공하는 것입니다. 고품질의 영상 신호를 얻기 위해서는 소재의 충분한 조도가 가장 중요한 필수 조건 중 하나입니다.
3. 광학 시스템: 그 기능은 재료 표면의 반사광을 가능한 한 정확하게 광전 검출 요소(예: CCD 감광 부품)로 보내는 것입니다.
4. 재료 이미지 획득 시스템: 그 기능은 재료의 이미지(재료 표면의 반사광) 정보를 얻는 것이며, A/D 변환을 통해 아날로그 이미지 신호를 컴퓨터로 받아 디지털을 처리할 수 있습니다. 이미지 신호. 여기에는 산업용 카메라와 이미지 수집 카드가 포함됩니다.
5. 실시간 이미지 처리 시스템: 그 기능은 사전 설정된 판별 기준 출력 판단 결과에 따라 지능형 판단 의사 결정 모듈을 통해 필요한 작업 및 처리를 수행하고 특성 매개 변수를 추출하기 위해 디지털 이미지 신호를 수집하는 것입니다. , 실행 메커니즘의 제어 명령을 생성합니다. 여기에는 컴퓨터 하드웨어(예: DSP 또는 전용 이미지 처리 카드) 및 소프트웨어가 포함됩니다.
6. 이물질 제거 시스템: 그 기능은 담배 잎의 흐름에서 이물질을 분리하는 것입니다. 이 시스템에서는 압축 공기 분사 모드가 사용됩니다. 고속 공압식 솔레노이드 밸브 그룹과 제트 캐비티로 구성됩니다.
포괄적인 머신 비전 기술의 적용은 담배 산업의 품질을 개선하고 소비를 줄이기 위한 프로젝트의 포괄적인 구현과 함께 담배 산업의 품질 테스트, 모니터링 및 분류에 점점 더 많이 적용되고 더 큰 기여를 할 것입니다. 중국 담배 기업의 국제 경쟁력을 촉진합니다.
