스텝 부스
건설 기계
건설 기계 워크스테이션
건설 기계 산업은 최근 몇 년 동안 높은 성장 추세를 보였습니다. STEP은 건설 기계 산업을 위한 포괄적인 레이아웃을 만들었습니다. 건설 기계 공장에서 STEP의 지능형 제조 부서는 흰색 차체 분야의 시스템 통합 기술 잠재 에너지에 의존하여 전체 공장에 지능형 제조 솔루션을 제공합니다. Zhejiang Ding Li 프로젝트는 건설 기계 산업의 벤치마크를 설정합니다. 건설 기계 부품 기업에서 STEP Robot Division은 XCMCG, Sany, Shandong Lingong 및 기타 건설 기계 지원 기업의 로더 대들보, 로더 빔, 탄광 컨베이어 드럼, 타워 크레인 모터 시트, 오일 탱크 및 기타 부품을 위한 솔루션을 출시했습니다.
건설기계 워크스테이션의 작동 상태
이번 Essen 전시회에서 STEP은 연료 탱크 로봇 용접 솔루션을 선보였습니다. 이번에 STEP은 이중 기계 협업 기술을 사용하여 레이저 추적, 위치-기계 협업 등의 기능을 종합적으로 사용하는 고급 용접 기능 패키지를 개발했습니다. 자체 개발한 로봇 제어 시스템과 결합하여 최대 13-축 협업을 실현했습니다. 마지막으로 과거 수입 로봇 브랜드가 독점하던 시장 경쟁 패턴을 깨뜨렸다. 또한 STEP은 박판 소전류 아크 추적 기술을 개발하여 110A 소전류 아크 추적, 3mm 탱크 플레이트에 대한 가장 얇은 지지대, 낮은 스플래시, 자유 연마, 백 프로세스 감소, 제품의 제조 효율성 향상, 세계 최고의 성능.
건설기계 워크스테이션 방문 및 설명
강철의 구조
철골 구조 워크스테이션
건설 산업에서 조립식 건물, 공장 제조 및 조립 건설이 촉진됨에 따라 철골 구조의 사용이 점점 더 많아지고 있습니다. 동시에 철강 구조 제품의 공장 제조 공정 자동화는 소량 및 여러 배치 주문과 들어오는 재료의 제한된 표준화 정도와 같은 현실적인 어려움으로 인해 어려움을 겪고 있습니다. 과거에는 접촉 위치 지정과 같은 로봇 용접 방법이 사용되었습니다. 긴 포지셔닝 시간과 낮은 용접 효율로 인해 사용자는 빠른 주문 증가에 직면하여 매우 괴로워했습니다.
철골 워크 스테이션의 작업 상태
STEP은 철구조물 용접에 3D 비전과 파라메트릭 프로그래밍을 혁신적으로 적용하고, 파라메트릭 프로그래밍을 이용해 공작물 용접의 대략적인 위치를 파악하고, 3D 카메라를 이용해 공작물의 3D 정보를 실시간으로 촬영해 빠르고 안정적으로 용접 정보를 추출하고, 로케이팅 속도를 80% 향상시켜 용접 효율 문제를 해결합니다. 이 기술은 강철 구조, 철근, 열 교환기, 메쉬 구조 및 기타 복잡한 공작물의 용접에 여러 시나리오에서 성공적으로 사용되었습니다.
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철골 작업장 방문 및 설명
전기차
포스트 팬데믹 시대에는 1인 1차 여행 수요와 리튬 배터리 가격 하락이 이륜 전기차 시장의 성장을 빠르게 견인했다. 이륜 전기 자동차 기업은 생산 주기에 대한 높은 요구 사항, 새로운 공장의 짧은 배송 주기, 빠른 용량 증가 및 기타 요구 사항을 가지고 있으며 로봇 용접 효율성 및 작업 단순성에 대한 높은 표준을 제시합니다.
시장 수요에 따라 STEP은 신속하게 조정됩니다. 이륜 전기 자동차의 짧은 용접 이음새, 많은 용접 채널 및 많은 빈 경로의 특성에 따라 자체 개발 로봇의 동적 알고리즘이 탑재되어 용접 빈 여행의 실행 속도가 30% 증가합니다. 로봇 시연자의 조작 인터페이스는 구피 조작을 구현하도록 최적화되었으며 교육 기간은 30% 단축되었습니다. 박판 로우 스플래시 용접 세트 출시, 풀 디지털 시스템을 사용하여 전류 및 전압을 정확하게 제어하고 스플래쉬 양을 65% 감소 -80% , 스플래쉬 제거 및 노즐 청소 횟수를 크게 줄였습니다. 및 효율성이 향상됩니다.
현장 커뮤니케이션
교차 라인 워크 스테이션
교차선 용접은 용접 자동화에서 항상 어려운 문제였으며 툴링 위치의 일관성 부족, 아크 트래킹 적용 불가, 레이저 트래킹 적용 불가 등 일련의 문제가 있습니다. 이 STEP에서는 기본 상위 알고리즘을 통해 비접촉 위치 센서가 파이프 데이터를 수집하고 파이프 직경과 기울기를 자동으로 식별하고 교차선의 궤적을 생성합니다. 자동 프로세스, 프로그래밍 교육 없음, 교차 라인 용접 문제를 해결합니다.
교차 라인 워크 스테이션의 작동 상태
STEP 교차선 지능형 용접 시스템의 핵심은 포인트 레이저 스캐닝 감지로 수집된 공작물 정보에 따라 로봇 작업의 동작 궤적과 해당 용접 매개변수를 생성하는 기능에 있습니다. 실제로 오랜 시간 연습을 통해 "선임 용접공"이 얻은 경험과 방법을 소프트웨어 알고리즘에 통합하여 기업이 전문 기술 인력의 교육 및 인건비를 절약할 수 있도록 도와줍니다. 이 기능은 많은 애플리케이션으로 확장될 수 있으며 위치 지정 효율성은 기존 접점 위치 지정보다 80% 더 높습니다. 다양한 표면과 평면에 자동으로 맞출 수 있으며 파라메트릭 프로그래밍도 지원합니다. 전반적인 용접 효율이 크게 향상되어 STEP 로봇이 진정한 고급 용접기로 거듭났습니다.
크로스라인 워크스테이션 방문 및 설명
파워 타워 풋
현장 용접 스테이션
송전탑의 가공 및 제조는 전형적인 다품종 소형 배치이며 수동 그룹 쌍과 결합되어 들어오는 재료의 일관성이 좋지 않으며 일부 공작물은 국가 2차 용접 검사 요구 사항 및 기타 요소가 중복되어 불가능합니다. 과거에 자동 용접을 달성하십시오.
현장 용접 스테이션의 작동 상태
STEP은 파라메트릭 프로그래밍을 혁신적으로 사용하고 라인 레이저 안내와 결합하여 용접 궤적을 생성하고 엔지니어링 애플리케이션에서 파워 타워 풋의 로봇 자동 용접 문제를 해결하는 데 앞장서고 있습니다. 동시에 수년간의 탐사 끝에 등급 용접 합격률이 선임 용접공을 초과했습니다.
STEP 파워 타워 풋 용접 솔루션은 Power China 및 China Energy Construction 시스템의 많은 타워 기업에서 검증되었습니다. 실습을 통해 현재 시장에서 유일하게 안정적이고 사용 가능한 파워 타워 풋 용접 솔루션임을 입증했습니다.
설명에 참여하는 현장 용접 워크 스테이션